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In unserer FAQ-Sektion finden Sie Antworten zu Fragen, die sehr häufig zum Thema „Blechdach“ gestellt werden. Mit unseren Tipps gelingt Ihnen das mühelose Montieren Ihre Blechdachs. Dabei geben wir Antworten unter anderem zu den Fragen „Wie wird ein Blechdach gedämmt?“, „Wie wird ein Blechdach montiert?“ oder „Warum ein Blechdach?“.
Blechdachpfannen sind eine gute Wahl für Wohngebäude, da sie ästhetisch ansprechender sind und eine traditionelle Dachziegeloptik bieten. Sie eignen sich besonders für Dächer mit einer Neigung von mehr als 22 Grad.
Trapezbleche hingegen werden häufig bei Industrie- oder landwirtschaftlichen Gebäuden eingesetzt, da sie kostengünstiger, leichter und schneller zu montieren sind. Sie sind ideal für flachere Neigungen und bieten eine hohe Tragfähigkeit und Langlebigkeit. Die Wahl zwischen beiden hängt also von der Dachneigung, dem Gebäudetyp und den ästhetischen Vorlieben ab.
Trapezbleche sollten nicht direkt auf Dachpappe verlegt werden. Eine Unterkonstruktion in Form einer Lattung ist notwendig, um eine ausreichende Belüftung zu gewährleisten, Kondenswasserbildung zu verhindern und die Tragfähigkeit zu sichern. Die Lattung bietet zudem den notwendigen Abstand zur Dachpappe, was die Lebensdauer des Dachmaterials erhöht. Sie dient auch als Befestigungsgrundlage für die Trapezbleche, was eine stabile und sichere Montage gewährleistet.
Trapezbleche werden mit speziellen Dachschrauben, die über eine Dichtung verfügen, befestigt, um Wassereintritt zu verhindern. Die Anzahl der benötigten Schrauben hängt von der Windlastzone, der Gebäudehöhe und dem Abstand der Unterstützungskonstruktion ab. Als Faustregel gilt: ca. 5-7 Schrauben pro Quadratmeter.
Die Schrauben werden in der Regel im Bereich des Bergs (Hochsicke) angebracht, da dies für eine bessere Abdichtung und Stabilität sorgt. In windintensiven Gebieten oder bei speziellen Konstruktionsanforderungen kann es jedoch notwendig sein, zusätzlich im Tal (Tiefsicke) zu verschrauben, um die Windlast besser abzutragen.
Ein Antikondensvlies bietet mehrere Vorteile bei der Verwendung von Trapezblechen, insbesondere in Bezug auf Kondenswassermanagement und Isolierung. Es absorbiert Kondenswasser, das sich an der Unterseite der Bleche bilden kann, und verhindert so Wasserabtropfen, was besonders in landwirtschaftlichen Gebäuden oder Lagerhallen wichtig ist, um Schäden an der darunter liegenden Ware oder Struktur zu vermeiden. Das Vlies gibt das gespeicherte Wasser langsam wieder ab, sodass es verdunsten kann, was die Feuchtigkeit im Gebäude reduziert.
Bei der Verwendung von Trapezblechen mit Antikondensvlies ist zu beachten, dass eine gute Belüftung des Dachraums essentiell ist, um die Effektivität des Vlieses zu gewährleisten. Zudem sollte auf eine korrekte Montage geachtet werden, um die Integrität des Vlieses zu bewahren und dessen Funktion nicht zu beeinträchtigen. Es ist auch wichtig, dass die Bleche vor der Montage trocken und sauber sind, damit das Vlies direkt seine volle Leistung erbringen kann.
Die Beschichtungsstärke bei Dachblechen, wie „Polyester glanz 25µm“ oder „Polyester matt 35µm“, gibt die Dicke der Schutzschicht auf dem Metall an, gemessen in Mikrometern (µm).
Eine höhere µm-Zahl bedeutet in der Regel eine bessere Schutzqualität gegenüber Umwelteinflüssen wie UV-Strahlung, Korrosion und mechanischer Abnutzung. Glänzende Polyesterbeschichtungen mit 25µm sind optisch ansprechend und bieten guten Schutz, während matte Polyesterbeschichtungen mit 35µm oft eine noch höhere Widerstandsfähigkeit und eine ansprechende ästhetische Optik bieten.
Der Unterschied zwischen 0,5mm und 0,7mm Blechstärke bei Dachblechen bezieht sich auf die Materialdicke. Ein dickeres Blech (0,7mm) bietet im Vergleich zu einem dünneren Blech (0,5mm) eine höhere Stabilität und Tragfähigkeit. Dies kann besonders wichtig sein in Gebieten mit hohen Schneelasten oder starken Windverhältnissen, da ein dickeres Material widerstandsfähiger gegen Durchbiegen und Beschädigungen ist. Darüber hinaus kann eine größere Dicke die Langlebigkeit des Daches verbessern und zu einer besseren Schalldämmung beitragen. Die Wahl der Blechstärke sollte daher nach den spezifischen Anforderungen des Bauvorhabens und den örtlichen Wetterbedingungen getroffen werden.
Der Unterschied zwischen Alu- und Stahlblechen für Dach- und Wandverkleidungen liegt hauptsächlich in Materialgewicht, Korrosionsbeständigkeit und Kosten:
Aluminiumbleche sind leichter als Stahlbleche, was die Montage erleichtert und die Belastung der Tragstruktur verringert. Sie bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, auch in Küstennähe, wo salzhaltige Luft vorherrscht. Aluminium ist in der Regel teurer als Stahl, aber aufgrund seiner Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit eine gute Investition für Projekte, bei denen diese Eigenschaften gefragt sind.
Stahlbleche sind aufgrund ihrer höheren Festigkeit und Robustheit für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Sie sind kostengünstiger als Aluminium, was sie zu einer beliebten Wahl für viele Bauprojekte macht. Um Korrosion zu verhindern, werden Stahlbleche oft verzinkt oder mit einer schützenden Beschichtung versehen. Stahl ist empfindlicher gegenüber Korrosion als Aluminium, besonders in feuchten oder salzigen Umgebungen.
Trapezbleche können in Bezug auf Schalldämmung bei Niederschlag verbessert werden, jedoch sind sie von Natur aus nicht so schalldämmend wie andere Dachmaterialien. Um die Lärmentwicklung durch Regen oder Hagel zu reduzieren, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:
Antikondensvlies: Eine Schicht Antikondensvlies auf der Unterseite der Trapezbleche kann die Schallübertragung verringern, indem sie als Schalldämpfer fungiert.
Dämmmaterialien: Die Installation von Dämmmaterialien unter den Trapezblechen kann die Schalldämmung erheblich verbessern. Materialien wie Steinwolle oder Glaswolle absorbieren Schallwellen effektiv.
Mehrschichtige Systeme: Ein Aufbau aus mehreren Schichten, einschließlich einer festen Unterkonstruktion und eventuell einer zusätzlichen Schicht aus schalldämmenden Paneelen, kann die Schalldämmung weiter verbessern.
Strukturierte Oberflächen: Trapezbleche mit strukturierten Oberflächen können den Lärm von Niederschlag besser absorbieren als glatte Oberflächen.
Die Lieferzeit für unsere Dachbleche beträgt in der Regel etwa 1 – 3 Wochen. Wir bemühen uns, Ihre Bestellung so schnell wie möglich zu bearbeiten und Ihnen die Ware zeitnah zuzusenden. Die Lieferung kündigen wir rechtzeitig, meist 1 Woche im Voraus per E-Mail an. Dabei geben wir Ihnen bereits ein Zeitfenster von ca. 2 – 4 Stunden am Tag der Lieferung bekannt. Am Tag der Lieferung kündigt sich der Fahrer zudem ca. 30-60 Minuten vor Ankunft telefonisch an.
Sollte Ihnen der vorgeschlagene Liefertermin nicht zusagen, kann dieser mit rechtzeitiger Rückmeldung ohne Mehrkosten problemlos verschoben werden.
Falls Sie Fragen zu Lieferzeiten haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung. In besonders eiligen Fällen lässt sich meist eine kurze Lieferzeit vereinbaren.
Die Lieferung Ihrer Dachplatten erfolgt als Sammeltransport nach Terminabsprache mit Ihnen. Wir liefern mit eigenen Fahrzeugen und Fahrern. Die Entladung der Platten erfolgt per Hand, das heißt, sie werden einzeln von Ihren Helfern entladen. Das Gewicht der Platten beträgt 4,5 kg/m².
Eine Abholung ist nur am Produktionsstandort in Sachsen-Anhalt (Thale) möglich. Am Standort Berlin haben wir für Sie einen Beratungsstützpunkt, an dem Sie sich Muster anschauen und Bestellungen auslösen können. Beachten Sie bitte, dass hier eine vorherige Terminabsprache wünschenswert ist.
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